छिद्रण बंदूक की खराबी का कारण

छिद्रित करनाबंदूक आमतौर पर बंदूक के सिर, बंदूक के शरीर और बंदूक की पूंछ से बनी एक पूरी तरह से बंद गुहा होती है। इसका कार्य आंतरिक सुरक्षा करना हैछिद्रित करनाखदान में उच्च तापमान और उच्च दबाव एसिड और क्षार से गोलियां, बुलेट रैक, डेटोनेटर कॉर्ड, डेटोनेटर और अन्य घटक। और निर्माण के दौरान कंपन और प्रभाव जैसे जटिल वातावरण का प्रभाव, जैसे ब्लास्टिंग उपकरण के विश्वसनीय विस्फोट को सुनिश्चित करने के लिएछिद्रित करनागोलियाँ. गन बॉडी का प्रसंस्करण मुख्य रूप से सीलिंग सतह और धागे का प्रसंस्करण है, और कुछ निर्माताओं ने लागत बचाने के लिए गन बॉडी की प्रसंस्करण सामग्री में गंभीर दोष रखे हैं। फिट की डिग्री पर्याप्त नहीं है, और प्रसंस्करण के दौरान थ्रेड फिट की जकड़न और थ्रेड फिट की लंबाई में अंतर होता है। यह अक्सर उच्च दबाव के तहत कुएं के तरल पदार्थ को बंदूक के शरीर में रिसने का कारण बनता है, जिससे इसका कारण बनता हैछिद्रित करनागोली और विस्फोट करने वाली रस्सी नम हो जाती है और ऊर्जा एकत्रण प्रभाव को प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप बंदूक जाम होने की दुर्घटनाएँ होती हैं। बंदूक की बॉडी पर ब्लाइंड होल का प्रसंस्करण भी बहुत महत्वपूर्ण है। बंदूक की बॉडी पर ब्लाइंड होल की व्यवस्था दाएं हाथ की है, जिसका व्यास ¢32 मिमी और दीवार की मोटाई 4 मिमी से कम नहीं है। बुलेट होल्डर की प्रोसेसिंग मुख्य रूप से होल प्रोसेसिंग है, और बुलेट होल्डर की प्रोसेसिंग में स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है। पहला छेद बंदूक बॉडी के ब्लाइंड होल के अनुरूप होना चाहिए। हालाँकि, इसके कई प्रकार हैंछिद्रित करनाबंदूकें और बुलेट होल्डर के निर्माता अलग-अलग हैं, जो अनिवार्य रूप से वेध ऑपरेशन को गंभीर नुकसान पहुंचाएगा। कठिनाई की एक निश्चित डिग्री, जैसे कि बुलेट फ्रेम की अयोग्य सामग्री, बुलेट फ्रेम की गंभीर विकृति और झुकने का कारण, बुलेट फ्रेम की अनुचित असेंबली और छिद्रण शुल्क, और बुलेट फ्रेम और बंदूक बॉडी की गलत स्थिति। पूर्वाग्रह भार का अनुचित डिजाइन और क्षैतिज कुएं के बम रैक का असर, छेद की दूरी और चरण कोण का बड़ा विचलन और अन्य कारक। वेध ऑपरेशन के दौरान, वेध अंधे छेद से हटकर अनियमित छेद बना देगा, जिससे बंदूक आसानी से फंस जाएगी।

की आदर्श स्थितिछिद्रित करनाऑपरेशन है: बंदूक में छेद करने वाली गोलियां समान ऊंचाई पर फटती हैं, विस्फोट का समय समान होता है, दवा के आकार का आवरण एक ही समय में कुचल जाता है, और जेट के लक्ष्य परत तक पहुंचने के लिए परत खुलने का समय समान होता है . केवल छिद्रित बंदूक की आंतरिक विस्फोट ऊंचाई को बढ़ाकर ही गठन की प्रवेश क्षमता को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है। तेल विकास में,छिद्रित करनाबड़े छिद्र, गहरी पैठ और उच्च छिद्र घनत्व वाली गोलियों का उपयोग अक्सर बंदूक की बॉडी की मोटाई को कम करने और विस्फोट की ऊँचाई को बढ़ाने के लिए किया जाता है। जब ब्लास्टिंग की ऊंचाई एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाती है, तो यह वेध की प्रवेश क्षमता को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप तेल पुनर्प्राप्ति विकास क्षमता में कमी आएगी। किस प्रकार की बंदूक का चयन किया जाना चाहिए और किस प्रकार की गोली का चयन किया जाना चाहिए, और छेद पैटर्न, छेद घनत्व, एपर्चर, चरण कोण और तापमान प्रतिरोध को उचित रूप से चुना जाना चाहिए।छिद्रित करनाउच्च दबाव वाला बुलेट प्रकार छिद्रण ऑपरेशन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकता है।

सीलिंग रिंग, शीर्ष तार, विस्फोट रोधी बॉडी और सेंट्रलाइजर जैसे सहायक उपकरणों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता हैछिद्रित करनापरिचालन. विभिन्न तापमान प्रतिरोध संकेतकों के साथ सीलिंग रिंगों का चयन कुएं की स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए। उच्च कुएं के तापमान वाले छिद्रण निर्माण में पॉलीफ्लोरोरबर सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। सील के लिए, उच्च तापमान सीलिंग ग्रीस और उच्च तापमान थ्रेड ऑयल का उपयोग एक ही समय में किया जाता है, और कुछ निर्माता प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम करते हैं, और सामग्री की गुणवत्ता खराब होती है। सीलिंग रिंग का तापमान प्रतिरोध सूचकांक निर्माण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और उच्च तापमान पर हवा के बुलबुले बनाना आसान होता है, जो बंदूक शरीर के सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करता है। विस्फोट-प्रूफ बॉडी बॉक्स को खोलना और बंद करना आसान नहीं है, केंद्रीकृत बॉडी का व्यास एक समान नहीं है, और जैकिंग वायर प्रसंस्करण सख्त नहीं है, आदि, ये सभी वेध को प्रभावित करेंगे।

उद्योग के कारण बंदूकों में विस्फोट होना, बंदूकों का जाम हो जाना, विस्फोट न हो पाना और बंदूकों के शवों का कुओं में गिरना जैसी दुर्घटनाएँ हुई हैं।

सर्जक, डेटोनिंग कॉर्ड और बूस्टर ट्यूब के तापमान प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध संकेतकों में त्रुटियां भी एक निश्चित प्रभाव डालती हैंछिद्रित करनासंचालन। उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोधी डेटोनेटिंग कॉर्ड 170℃, 80MP। डेटोनेटर 170℃, 70MP, दबाव आरंभकर्ता 160℃/48h, दबाव 60MP या 220℃/36h, दबाव 100MP, डेटोनेटर वेध और सामान्य विस्फोट की सफलता दर सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख घटक है। मूल उच्च तापमान दबाव डेटोनेटर डिवाइस में एकल-कतरनी पिन का उपयोग किया गया था, और पिन सामग्री तांबा H62 थी। चूंकि पिन डिज़ाइन के तापमान और दबाव प्रतिरोध संकेतकों ने डाउनहोल तापमान और दबाव को ध्यान में नहीं रखा, इसलिए विभिन्न संकेतक जमीनी प्रयोगों पर आधारित थे। डाउनहोल स्थितियों का प्रभाव कतरनी मूल्य की त्रुटि को बड़ा बना देता है। दबाव वाले विस्फोट के दौरान विस्फोट दबाव अनुपात सटीक होता है, जो अक्सर डिज़ाइन किए गए विस्फोट दबाव से अधिक होता है, जिससे बंदूक का शरीर विस्फोट करने में विफल रहता है, और प्रभाव का अनुमान लगाना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर ऑपरेशन टीम के लिए विभिन्न छिपे हुए खतरों को छिपाया जाता है, और पर भी प्रतिकूल प्रभाव डाल रहा हैछिद्रित करनासंचालन।